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 陜西奧邦鍛造有限公司成立于2011年4月,注冊資本:壹億元整。公司計劃總投資5億元,已總投資3億元,占地300畝。公司擁有多條鑄造、鍛造、機械加工生產線,年產值可達2.5億元;并擁有年產特種金屬新材料6000噸,年產值可達3億元。現在年總產值已可達到5億元生產能力,擁有現代云工廠管理中心一個,質量檢測體系完整,已通過了國家TS16949:2009ISO9001-2008、GJB-Z9001等質量體系認證。并且獲得發明專利三項、實用新型專利68項。

 公司擁有精密鍛壓生產線五條,4000t電動螺旋壓力機生產線主要生產7.5t、6.5t、5.5t汽車轉向節、傳動軸零部件、軍工零部件等產品。6300t摩擦壓力機與輥鍛機生產線配合主要生產汽車7.5t、6.5t、5.5t前軸類產品,16t電液模鍛錘主要生產前軸及9.5t轉向節產品、5t和3t電液模鍛生產線主要生產汽車轉向臂、傳動軸零部件、航空鋁合金零部件等產品。鍛造產品最小重量在3.5Kg最大重量168Kg。精密鑄造生產線三條,主要運用覆膜砂、消失模、黏土砂三種工藝,具備年產15000t的鑄造能力,產品主要材質鑄鋼、球鐵件為主。為了更好的滿足客戶的需求公司不斷投入對后續工藝的投入,先后建成連續熱處理生產線3條,高低溫電阻爐18臺為產品質量和配套能力打下了堅實的基礎。2017年公司建成西北首家智能制造工廠,采用柔性生產線與加工單元配合的生產方式對上游產品進行深加工,目前擁有智能加工中心68臺,轉向節專機生產線一條,可滿足年產50000件轉向節和1500000件零部件的加工。為了保證產品的化學成分和尺寸要求公司建立現代高科技理化中心和產品檢測中心,擁有德國進口直讀光譜分析儀、三坐標檢測儀、30噸微機控制電液伺服萬能試驗機、數字金相顯微鏡等先進的檢測設備,從而保證產品質量。

 目前公司與陜汽集團、陜西漢德車橋有限公司、東風德納車橋有限公司、法士特、北車集團、寶鈦集團、西部材料、西部超導等企業建立了長期的供應合作關系。同時公司與西安理工大學、西安交大、石油大學等高校產學研結合,在鑄鍛實現智能化生產工藝技術創新,模具設計制造、三維造型分析、制造工藝設計等方面開展廣泛合作,在高、精、大鍛件的開發和制造上獨具優勢。在我國西部模鍛行業和精密鑄造行業占據著重要的地位。

 立足“中國制造2025”的時代背景,結合企業愿景和使命,公司將與知識經濟攜手,與智能制造同行,與先進企業對標,“以技術質量領先,快速反應市場”為核心競爭力,著力做精重型汽車鑄鍛件,打造一流企業!

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